如何有效的降低齒輪傳動(dòng)噪聲

根據(jù)以往的調(diào)查顯示齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺和磕碰，那么如何有效降低齒輪傳動(dòng)所產(chǎn)品的噪音呢，寧波蝸輪蝸桿廠家從以下3點(diǎn)來(lái)為大家進(jìn)行講解。

2021-09-16 20:21:28寧波市陸氏傳動(dòng)機(jī)械有限公司

根據(jù)以往的調(diào)查顯示齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺和磕碰，那么如何有效降低齒輪傳動(dòng)所產(chǎn)品的噪音呢，寧波蝸輪蝸桿廠家從以下3點(diǎn)來(lái)為大家進(jìn)行講解，當(dāng)然實(shí)際情況的話肯定不止以下3種情況，這里只是先簡(jiǎn)單和大家先講述其中一部分的內(nèi)容。希望能夠給大家?guī)У揭欢ǖ膸椭?/span>

一．原材料的質(zhì)量問(wèn)題

制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質(zhì)量，我們采取定點(diǎn)購(gòu)貨的方法，其目的是便于及時(shí)調(diào)整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質(zhì)量。
二．預(yù)防熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后，須進(jìn)行正火處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力；正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時(shí)采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻；盡量采用處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳價(jià)廉，用于處理的設(shè)備，必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐；部分高頻淬火及處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。
三．提高齒坯的加工精度
1.提高齒輪孔的加工精度：齒輪孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分別轉(zhuǎn)入切齒工序，以便采取措施；同時(shí)，孔的直線度必須控制在0.003mm之內(nèi)；

2.控制齒坯端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)：齒坯的端面跳動(dòng)是直接影響齒向公差的項(xiàng)目，在加工齒坯兩端面時(shí)，一定要保證平行度在0.01mm以?xún)?nèi)，然后在工裝上精鏜孔，以確保孔對(duì)端面的跳動(dòng)公差；在切齒時(shí)，一定要用靠表100%校圓，以確保齒圈徑向跳動(dòng)公差。

以上就是關(guān)于齒輪傳動(dòng)降低噪音的一些方式，希望能給大家?guī)У揭欢ǖ膸椭?，如有想要了解更多關(guān)于這方面的咨詢(xún)信息，可以隨時(shí)來(lái)電探討溝通。